服務熱線鈑金件是什么？鈑金件是針對金屬薄板（通常為小于6mm）鈑金加工一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，制作而成的零部件
特點：
1、統(tǒng)一厚度。對于一個零件，所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
加工工藝
1.剪
剪工藝的設備是剪板機，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，鈑金加工優(yōu)點：加工成本低；缺點：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質(zhì)，板材厚度都有關系。
沖工藝的設備是沖床，能把剪好的材料進一步加工成形。鈑金加工沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。
凸臺：鈑金加工材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
你不知道的鈑金加工工藝知識！
2.沖工藝的設備是沖床，鈑金加工能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。
凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種，包括散熱孔，鈑金加工安裝孔等。由于受折彎影響，設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
加工設備：折彎機，卷板機
它們將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀，是零部件的成型工藝；通過折彎機上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變，得到所需的形狀的過程叫折彎。
鈑金加工折彎是鈑金件成型的最后一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個點，下面小編和大家說下。
1.材料缺少，如下圖，凸臺太高，超過材料的延展性，鈑金加工凸臺一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺必須在不改變材料內(nèi)部結構，不影響結構強度的情況下才能制作。例如：凸臺錐面與基準面角度45°，高度為板厚的3倍
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